Kawat Baja yang Dipatenkan
Informasi produk:
Kawat Baja yang Dipatenkan telah ditarik dingin ke diameter yang dibutuhkan dan perlakuan panas tersedia.Seringkali digunakan untuk menggambar ulang kabel pegas;menggambar ulang untuk tali kawat baja;menggambar ulang untuk kabel berbentuk datar dan penguatan kabel optik.Proses fosfat dapat menghilangkan karat permukaan kawat baja.Lebih penting lagi, itu membentuk film fosfat pada permukaan kawat baja, yang dapat melindungi kawat baja dari karat.
Kekuatan dan diameter dapat disesuaikan.
Informasi tambahan:
Kisaran Diameter: 1,60-8,00 mm
Penilaian kualitas:
1. Gravitasi spesifik.Diameter tali kawat adalah sama, semakin berat berat jenisnya, semakin baik kualitas tali kawat tersebut;
2. Inti tali kawat baja.Semakin kuat inti tali kawat, semakin berat berat jenisnya, semakin baik dukungan untuk untaian luar tali kawat, dan semakin baik kualitas tali kawat;
3. Bahan.Bahannya adalah kelas baja dan kekuatan.Semakin tinggi nomor baja, semakin baik kualitas tali kawat dengan kekuatan yang lebih tinggi;
4. Setelah tali dipotong, kualitas yang agak longgar itu bagus, dan kualitas tali kawat dengan panjang bentangan relatif lebih baik daripada dengan panjang bentangan pendek;
5. Kemampuan anti korosi tali kawat baja tahan karat 316 lebih kuat dari pada tali kawat baja tahan karat 306.Kualitas tali kawat plastik lebih baik daripada tali kawat berlapis plastik PVC, dan kemampuan anti korosi tali kawat berlapis plastik lebih kuat daripada tali kawat galvanis.
Properti Diameter:
| Diameter Kabel Nominal | Toleransi (mm) |
| 1.60mm hingga dan termasuk.1,80mm | +/- 0,02 |
| lebih dari 1,80mm hingga termasuk.2.80mm | +/- 0,03 |
| lebih dari 2.80mm hingga dan termasuk.5.00mm | +/- 0,03 |
| lebih dari 5.00mm hingga dan termasuk.8.00mm | +/- 0,03 |
Kekuatan Tarik (MPa):
Kekuatan tarik didefinisikan sebagai beban maksimum yang dicapai dalam uji tarik, dibagi dengan luas penampang uji kawat.Kekuatan tarik yang dikembangkan tergantung pada jumlah pengurangan luas hingga ukuran jadi.Tarik tidak dianggap sangat penting untuk produk ini namun tabel berikut diberikan sebagai panduan umum:
Persyaratan teknis:
| Nama. | Diameter | Daya tarik | Lapisan seng | Sedang mengemas | Penggunaan |
| (mm) | (Mpa) | (g/m2) | |||
| Kawat gambar ulang galvanis | 2 | 950-1100 | minimal 200 | Gulungan | Proses Kawat untuk Tali kawat |
| 2.2 | 980–1080 | minimal 220 | |||
| 2.5 | 1050-1100 | minimal 250 | |||
| 2.7 | 1170-1250 | minimal 280 | |||
| 3.2 | 1090-1190 | minimal 300 | |||
| Kabel gambar ulang nongalvanis | 1.8 | 1000-1150 | Tidak ada | ||
| 2 | 980-1250 | ||||
| 2.5 | 1175-1225 | ||||
| 3 | 1180-1300 | ||||
| 3.5 | 950-1150 | ||||
| 4.2 | 1050-1250 | ||||
| 5.5 | 950-1250 |
Sedang mengemas:
Paking Kumparan Jumbo;ID 450mm dari 800mm;ATAU ID 508mm OD 840mm
Kimia Baja
Bahan Baku: 45 #, 55 #, 60 #, 70 #, 72A, 80 #, 82A
Tabel di bawah ini hanya menunjukkan bahan kimia baja yang digunakan.
| - | HDLC | Truform | Hiform |
| % Karbon | 0,04 – 0,07 | 0,05 maks | 0,06 maks |
| % Fosfor | 0,03 maks | 0,03 maks | 0,04 maks |
| % Mangan | 0,40 – 0,60 | 0,50 maks | 0,25 – 0,50 |
| % Silikon | 0,12 – 0,22 | 0,12 – 0,18 | 0,05 maks |
| % Belerang | 0,03 maks | 0,03 maks | 0,04 maks |
Aplikasi:
